Schraubenarten - Alle Schraubenkopfprofile im Überblick

Schrauben mit Sechskantkopf  besitzen meistens ein sogenanntes metrisches Gewinde. Häufig ist hierfür auch die Bezeichnung Regel- oder Normalgewinde gebräuchlich. Die Gewindesteigung und -form ist normiert, die Flankenwinkel am Gewinde betragen 60 Grad. Das richtige Werkzeug für den Außensechskant sind Gabel- und Ringschlüssel oder Aufstecknüsse. Innensechskantköpfe bieten den Vorteil, dass von oben mit einem Inbusschlüssel oder Bit – also ohne seitlichen Platzbedarf – verschraubt wird. So kann der Schraubenkopf im Material oder im Werkstück versenkt werden. Schraubverbindungen werden entweder durch Kontern mit einer zugehörigen Mutter oder durch das Einschrauben in Gewindeöffnungen hergestellt.

Tipp: Beim Einschrauben in Gewindeöffnungen (z.B. Motorblock) empfiehlt sich das Verwenden eines Drehmomentschlüssels. So kann ein Überdrehen oder gar Abreißen des Schraubenkopfes und damit die Notwendigkeit unerwarteter, aufwändiger Folgearbeiten vermieden werden.

Sonderformen sind Feingewinde mit geringerem Abstand der Windungen. Sie bieten besseren Halt, wenn aus technischen Gründen nur wenige Umdrehungen zum Festziehen möglich sind. Je nach Anforderungen an die Festigkeit der Schraubverbindungen und an das zu übertragende Drehmoment haben die Schraubenköpfe unterschiedliche Höhen. Gelegentlich ist ein Flansch ausgeprägt. Die Aufdrucke auf den Schraubenköpfen (als auch auf den Muttern) geben Auskunft über Größe und Festigkeitsklasse.

Die Köpfe von Schloss-Schrauben haben keinen „eigenen Antrieb“, sondern einen flachen Kopf, und werden nur über die passende Mutter festgezogen.

Schrauben mit Flügelkopf oder Flügelmuttern haben heute kaum mehr Bedeutung und kommen allenfalls als Designelement zur Anwendung. Da sie werkzeugfrei verschraubt werden, erreichen sie auch nur „handfeste“ Verbindungen.

Bedeutend  höhere Kraftübertragung geht bei der Kreuzschlitzschraube vonstatten. Der Standardantrieb für Holz-, Spanplatten-, Blech- und selbstschneidende Schrauben ist in den Varianten Philips (PH) und Pozidriv (PZ) verbreitet. Auch wenn sich die Aufnahmen für das Werkzeug Bit oder Schraubendreher zum Verwechseln ähnlich sehen, sind sie bei genauerer Betrachtung grundverschieden.

Von oben betrachtet fallen bei PZ-Schrauben zusätzliche feine „Sternlinien“ auf, die zwischen den Schlitzen aus dem Zentrum laufen. PH hat das nicht. Noch wichtiger ist jedoch, dass die PZ-Schrauben über eine andere Schlitz-Geometrie im Kopf verfügen:

• PZ hat zusätzliche Stichkerben
• Die PZ-Klingen sind parallel (PH= konisch)
• Das Gesamtprofil des Antriebs ist bei PZ kürzer

Auf den Punkt gebracht ist die Pozidriv-Variante eine Weiterentwicklung des Philips-Systems, um höhere Kraftübertragungen und noch festeren Sitz des Werkzeugs zu erreichen. Wo geringere Kraft erforderlich ist (z.B. Geräteschrauben) ist PH nach wie vor weithin gebräuchlich. Spanplattenschrauben und andere selbstschneidende Typen setzen im Bereich Kreuzschlitz eher auf PZ.

Wichtiger Hinweis: Nur die Verwendung passender Bits oder Schraubendreher zum System PH oder PZ ist sinnvoll. Eine Verwechslung führt zu Beschädigungen an Werkzeug und Schraubenköpfen. Die Vorteile der Systeme können zudem nicht ausgeschöpft werden.

Hin und wieder sind Kombinationen der Systeme zu finden. Klassisches Beispiel hierfür sind die Antriebe von Schlauchschellen aus Metall. Die Konzeption des Schraubenkopfes lässt ein Festdrehen sowohl mit Längsschlitz, Kreuzschlitz als auch mit einem Sechskantschlüssel zu.

Am Rande sind die sogenannten Sicherheitsantriebe von Einwegschrauben oder Schrauben mit Abreißkopf erwähnenswert. Für den Heimwerker spielen sie normalerweise keine Rolle. Sie werden meist in Geräten, die nicht geöffnet werden sollen, verbaut oder erfüllen Aufgaben des Diebstahlschutzes.