Trockenbaudübel: Die richtigen Dübel für Rigips

Es ist fast so sicher wie das Amen in der Kirche. Der beim neuen Möbelstück mitgelieferte Dübel passt zu 90% nicht zum vorhandenen Mauerwerk. Denn gewöhnliche Spreizdübel halten nur bei Vollmauerwerk bzw. Betonwänden. In heutigen Gebäuden sind diese aber eher selten anzutreffen. Wurden stattdessen Hohllochziegel verbaut bzw. wurde der Innenausbau in Trockenbauweise ausgeführt, passen diese Dübel einfach nicht. Nun ist guter Rat teuer. Aber keine Sorge, dieser Artikel klärt nicht nur über die verschiedenen Dübel auf, die in Trockenbauwänden Halt finden, sondern erklärt auch, wie lang die Schrauben sein müssen und was alles beachtet werden muss, damit die Montage in der Trockenbauwand in jedem Fall gelingt.

Aber Moment! Trockenbau bedeutet ja nicht, dass immer nur Rigipsplatten verlegt sind, oder? Richtig! Zum Glück finden Trockenbaudübel in jedem der nachfolgenden Materialien Halt. Das sind z.B. Gipskartonplatten, Gipsfaserplatten, Holzspanplatten, Sperrholzplatten und noch einige mehr.

Wichtig zu wissen ist dabei, dass die Belastbarkeit der Wände bzw. der einzelnen Dübel maßgeblich durch den Wandaufbau und den Verankerungsgrund (also dem Beplankungsmaterial) bestimmt wird. So trägt ein Gipskartondübel aus Kunststoff in einer 12,5 mm dicken GIpskartonwand bis zu 30 kg. In einer Gipsfaserplatte gleicher Stärke hält er hingegen bis zu 50 kg aus.

Bei hintergreifenden Dübeln aus Kunststoff gibt es mehrere Varianten, und zwar solche, die ohne vorherige Formänderung eingesteckt werden, und solche, die vor der Montage zusammengedrückt werden müssen. Hintergreifende Dübel aus Metall sind hingegen immer ohne vorherige Formänderung einzustecken. 

Bei all diesen Dübeln wird erst durch das Eindrehen der Schraube der Formschluss erzeugt. Erreicht die Schraube das Ende des Dübels, verknotet sich der Dübel, wird gespreizt oder aufgeklappt. Im Falle von Kunststoffdübeln werden Holz- bzw. Spanplattenschrauben, im Fall von metallischen Dübeln metrische Schrauben verwendet. Bei allen hintergreifenden Dübeln ist es wichtig, dass sich der Kragen des Dübels gegen das Bauteil abstützen kann, denn sonst lässt sich beim Eindrehen der Schraube kein Formschluss erzeugen.

Hinweis: Zum Spreizen metallischer Dübel finden auch Setzwerkzeuge Verwendung. Dies ist besonders bei der Montage auf glatten Oberflächen angeraten, da in diesen Fällen die Krallen des Dübelrandes flachgedrückt werden und der Dübel beim Eindrehen der Schraube unweigerlich durchdreht. Ein Spreizen des Dübels mit der Schraube ist dann nicht mehr möglich.

Die letzte Gruppe von Dübeln, die im Trockenbau aber eher selten Verwendung findet, sind sogenannte Injektionsysteme. Diese kommen vor allem dann zum Einsatz, wenn wirklich schwere Lasten befestigt werden sollen, wie z.B. Geländer, Absturzsicherungen und Ähnliches. Da im Trockenbau aber schwere Lasten ausschließlich an Traversen montiert werden, ist die Verwendung solcher Dübel im Allgemeinen nicht notwendig bzw. für den Verwendungszweck zu teuer. 

Vom Prinzip her funktionieren Injektionssysteme so, dass eine Netzhülse in das Bohrloch eingesteckt wird, welche im Anschluss mit Injektionsmörtel befüllt wird. Anschließend wird eine Gewindestange, auch Ankerstange genannt, hineingesteckt. Beim Einstecken wird der Injektionsmörtel aus der Netzhülse gedrückt. Der so verdrängte Mörtel bildet dann nach dem Aushärten einen Formschluss auf der Rückseite der Trockenbauplatte.

Trockenbaudübel gibt es in verschiedenen Größen. Die gängigsten sind 6 mm, 8 mm und 10 mm. Bei der Überlegung, welche Dübelgröße denn am besten verwendet werden soll, gibt es aber auch Empfehlungen. Diese richten sich zum einen nach der Schwere der Konsollast und zum anderen nach der vorhandenen Plattendicke.

So lässt sich Folgendes zusammenfassen: 

* Mittelschwere Konsollasten dürfen nicht an Gipskartonwänden mit einer Dicke kleiner als 12,5 mm angebracht werden. Bei Gipsfaserplatten hingegen können 6 mm bzw. 8 mm starke Dübel eingesetzt werden.

Bei Wänden mit einer Dicke bis zu 12,5 mm und leichten Konsollasten reichen in der Regel 6 mm starke Dübel aus. Für die meisten Gegenstände wie Bilder, Spiegel und leichte Regale sind diese im Allgemeinen zweckmäßig. Sollen hingegen mittelschwere Konsolllasten angebracht werden, wäre auf 8 mm starke Dübel zurückzugreifen. Erst bei dicken bzw. doppelt beplankten Trockenbauwänden wird es sinnvoll sein, auf 10 mm bzw. 12 mm starke Metalldübel entsprechender Länge zurückzugreifen, um so für optimalen Halt zu sorgen. Das bedeutet aber nicht, dass 10 mm starke Dübel in dünneren Wänden keinen Halt finden würden.

Bei der Montage an Gipsplatten ist eines unbedingt zu beachten: Die Löcher müssen gebohrt werden! Das Durchstechen mit dem Schraubendreher oder einem anderen Gegenstand ist zwar mechanisch zu bewerkstelligen, aber alles andere als eine gute Idee. Denn dadurch bricht die Trockenbauplatte an der Rückseite aus, und dort wo der Dübel durch Verknotung seinen Halt finden soll, klafft ein riesiges Loch. Die Stabilität ist dann nicht mehr gewährleistet. 

Zudem sei noch gesagt, dass alle Kunststoffdübel nur für die Vorsteckmontage geeignet sind. Dabei wird der Dübel in das Loch eingeschoben und das zu befestigende Bauteil außen angehalten und verschraubt. Ist eine Durchsteckmontage erforderlich, muss auf metallene Trockenbaudübel zurückgegriffen werden. 

Werden metallene Hohlraumdübel für die Montage von Wandschränken im Bad verwendet, so stellt sich zumeist das Problem, dass der Dübel nicht mit der Schraube verspreizt werden kann, da die Nasen unter dem Dübelband flachgedrückt werden. Auch wenn das Bohrloch bei diesen Dübeln zu groß gewählt wird, werden die Nasen keinen Halt finden und der Dübel wird sich beim Eindrehen der Schraube nicht verspreizen. Also genau bohren und bei glatten Untergründen mit einer Setzzange verspreizen!